슬리팅 과정에서 4축 연결 분할 슬리팅 머신 , 각 축에는 특정 모션 제어 작업이 포함됩니다. 그들은 스쿠버 작업에도 슬리팅이 상태가 매우 높은 수준을 공유할 수 있도록 서로 연결된 정밀 시계의 작업처럼 장비를 구성하고 협력하게 협력합니다.
다차원 정밀 제어
4축 연결 시스템의 4개 동작 축은 슬리팅 작업에서 서로만 참여하는 중요한 작업을 수행합니다. 첫 번째 축 단계는 풀림 연주의 속도를 제어하고 재료 전달 상태를 관리하여 재료를 관리하고 속도로 슬리팅하는 것을 포함하는 것입니다. 두 번째 축은 도구의 위치 조정에 추가할 것입니다. 아름다운 커팅이든 반대 절단이든 2번째 축으로 이동을 통해 공구를 슬리팅 궤적에 기록할 수 있습니다. 세 번째 축은 주로 권취 장력을 조정하며, 소재의 좌우와 슬리팅 처리에 따라 권취력적으로 조정 동방 불균일한 장력으로 남아있는 소재의 견고하고 남으며 변형을 방지합니다. 보조 축인 네 번째 축은 실제 슬리팅 요구 사항에 따라 다른 축의 조정을 위한 파일 수 있습니다. 예를 들어, 재료 무게가 약간 변경되지만 4축 연결 장치와 기타 축이 특정 소수를 목적으로 조정하는 슬리팅 공정의 특성과 정확성을 포함합니다. 이러한 다차원적인 정밀 제어 분업은 슬리팅 작업의 전체 프로세스를 포괄합니다. 자재 입력부터 완제품 출력까지 각 링크는 4개 축의 조화로운 제어에 따라 정밀하게 작동됩니다.
밀리초 응답 기반
4축 연결 시스템의 구동원인 서보 모터는 고정밀 슬릿팅을 지지하는 하드웨어 기반을 제공합니다. 서보 모터는 높은 응답 속도와 고정밀 위치를 지정하도록 되어 있으며 소련 컴퓨터를 수신한 후 밀리초 내부 속도와 위치의 위치를 조정할 수 있습니다. 내장된 고정밀 엔코더는 모터의 작동 상태를 모니터링하고 데이터를 제어 시스템에 다시 공급하여 부위 루프 제어 루프를 형성합니다. 슬리팅 과정에서 재료 저항력이 발생하면, 장비 진동과 같은 요인이 발생하면 서보 모터가 신속하게 감지하고 응답하며 속도와 토크를 감지하여 모션 축의 위치와 속도가 항상 슬리팅을 요구하는 사항을 반영합니다.
반발제어의 불안센터
차별화된 모션 제어는 4개 모션 축의 모션 상태를 유지하고 모니터링하고 분석할 수 있습니다. 풀기 축이 재료 이동 속도의 약간의 변형을 감지 제어 시스템은 순간적으로 푸시 프로그램을 시작하고 해야 할 작업을 다양하게 신속하게 이동하며 도구 축과 되감기 축에 대용량을 보내 도구 절단 속도와 되감기 장력을 동기식으로 조정합니다. 이러한 그룹 그룹 제어는 단독으로 조정되는 재료, 슬리팅 속도, 조정 상태 등 여러 요소를 종합적으로 고려하는 것입니다. 4개 축사이의 움직임이 스포츠에 적합하게 작동합니다. 모션 제어 체계는 또한 사용자가 다양한 슬리팅 요청 사항에 따라 슬리팅 위치와 개별적으로 맞춤화하고 다양한 고정밀 슬리팅 어린이를 제외할 수 있도록 지원합니다. 예를 들어, 사랑 산업에서는 특별한 모양의 패턴 필름을 슬리팅하기 위해 금융 및 고정밀 모양의 패턴을 절단하기 위해 4축 연결을 올림픽 컨트롤할 수 있습니다.
고정밀 슬리팅을 핵심 지원
4축 캐스팅 기술은 독립 기능 분업, 서보 드라이브의 응답성 및 무게적인 덩어리로 인해 고정밀 슬리팅을 지원하기 위해 지원됩니다. 4축 캐스팅 높은 분할 슬리팅 머신의 핵심이 더 높습니다. 전자 정보 산업에서는 규모가 수 미크론에 매우한 부드러운 구조의 슬리팅에 직면해 있으며, 4축 연결 기술은 전자 제품의 정밀 제조를 위해 복구하기 위해 작은 범위 내에서 슬리팅 오류를 제어할 수 있습니다. 신 분야에너지에서 리튬 배터리 분리막의 슬리팅을 위해 이 기술은 분리막 크기와 표면 품질의 일관성을 유지하고 배터리 생산 수율을 감싸줍니다.
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