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고속 윤전 그라비어 인쇄기 구매 가이드

고속 윤전 그라비어 인쇄기 구매 가이드

A 고속 윤전 그라비어 인쇄기 플렉소 또는 오프셋 인쇄기가 장기적으로 따라올 수 없는 생산 속도로 각인된 실린더를 사용하여 필름, 종이 또는 라미네이트에 잉크를 밀어 넣습니다. 문제는 실린더 품질, 건조 용량 및 장력 제어가 모두 함께 확장되어야 한다는 것입니다. 그렇지 않으면 속도가 인쇄를 망치게 됩니다.

R 오토그라비어 인쇄는 회전하는 실린더에 새겨진 수천 개의 마이크로 셀에서 움직이는 기판으로 직접 잉크를 전사하여 지속적인 롤투롤 속도로 상세하고 일관된 이미지를 생성합니다.

실제로 인쇄 속도를 높이는 요인

윤전 그라비어 라인의 인쇄 속도는 프레스 자체에 의해 거의 제한되지 않습니다. 이는 건조 시스템이 인쇄 장치 사이의 용제를 얼마나 빨리 제거할 수 있는지와 장력 제어 시스템이 웹을 얼마나 단단히 고정하는지에 따라 제한됩니다. 종이 위에서 분당 300미터 속도로 작동하는 기계는 장력을 받으면 기질이 늘어나기 때문에 얇은 플라스틱 필름에서는 더 느리게 작동해야 할 수도 있습니다.

최대 400m/분 일반적인 고속 정격 출력 6-10 일반적인 다중 색상 구성의 인쇄 장치 /-0.1mm 잘 조정된 시스템의 등록 정확도

나란히 비교할 가치가 있는 사양

헤드라인 속도 등급이 동일한 두 기계는 실제 생산 재료가 통과하면 매우 다르게 작동할 수 있습니다.

더 빠른 속도 구성

  • 단위당 더 큰 건조 터널 용량
  • 더욱 강력한 서보 장력 제어
  • 더 높은 단위당 장비 비용
  • 장시간, 대용량 실행에 가장 적합

표준 속도 구성

  • 낮은 초기 투자
  • 더욱 간단한 건조 및 제어 시스템
  • 단기 실행을 위한 느린 전환
  • 적당한 생산량에 가장 적합

윤전 그라비어 라인이 처리해야 하는 기판

  1. 유연한 식품 및 소비자 포장에 사용되는 플라스틱 필름
  2. 라벨 및 종이 기반 포장용 용지
  3. 복합 및 적층 포장재
  4. 제약 및 산업 라벨링을 위한 특수 기판

윤전 그라비어와 기존 인쇄 장비 비교

요인 윤전그라비어 인쇄기 전통적인 인쇄 장비
이상적인 실행 길이 장기간의 대량 생산 실행 단기 또는 일반 인쇄 작업
이미지 세부정보 높고 미세한 그라데이션 및 디테일 프레스 종류에 따라 다름
규모에 따른 단위당 비용 대량 주문 시 가격 인하 규모에 따른 단가 상승
설치 투자 실린더 조각으로 인해 더 높아짐 선불금이 낮은 경우가 많음

이 장비가 사용되는 곳

  1. 스낵, 냉동식품, 음료용 연포장 필름
  2. 정확하고 규정을 준수하는 인쇄가 필요한 제약 포장
  3. 섬세한 디테일이 필요한 장식용 필름 및 제품 라벨
  4. 소비재용 종이 및 복합 포장재

제조업체에 물어볼 가치가 있는 질문

선택하기 전에 고속 윤전 그라비어 인쇄기 공급업체는 실린더 조각 정밀도, 인쇄 단위당 건조 시스템 용량, 시동 시뿐만 아니라 8시간 연속 작동 후 기계가 유지하는 등록 정확도를 확인합니다.

자주 묻는 질문

윤전 그라비어 인쇄가 플렉소 인쇄와 다른 점은 무엇입니까?

윤전 그라비어는 각인된 실린더 셀을 사용하여 잉크를 유지하고 전달하여 장기간에 걸쳐 더 미세한 디테일과 보다 일관된 색상을 생성하는 반면, 플렉소는 대량으로 더 빨리 마모되는 융기된 인쇄판을 사용합니다.

고속 윤전 그라비어 기계는 실제로 얼마나 빨리 작동할 수 있습니까?

많은 산업용 기계의 정격 속도는 분당 최대 400미터이지만 실제 지속 가능한 속도는 인쇄물 유형, 잉크 건조 시간 및 장력 제어 성능에 따라 달라집니다.

윤전 그라비어 인쇄는 소규모 주문에 비용 효율적입니까?

실린더 조각은 초기 비용을 추가하므로 윤전 그라비어는 작거나 자주 변경되는 인쇄 작업보다는 장시간의 대량 실행에 가장 경제적입니다.

윤전 그라비어 인쇄기에는 어떤 유지 관리가 필요합니까?

일상적인 유지 관리에는 실린더 검사 및 청소, 서보 및 장력 시스템 점검, 건조 시스템 유지 관리가 포함되어 시간이 지나도 일관된 등록 및 색상 정확도를 유지합니다.

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