단일 숫자, 즉 브로셔에 인쇄된 최대 속도에 힘입어 최초의 고속 인쇄기를 구입하는 유연한 포장 공장을 생각해 보십시오. 이 기계는 서류상으로는 인상적인 성능을 발휘하지만 1년 이내에 팀은 대부분의 주문이 수천 미터에 달하는 단거리 주문이라는 사실을 깨닫게 됩니다. 인쇄기는 최대 속도로 작동하는 데 소요되는 시간보다 실린더 교체, 잉크 조정 및 건조 시험을 기다리는 데 더 많은 시간을 소비합니다. 기계가 문제가 아니었습니다. 구매자가 묻는 질문은 다음과 같습니다.
이 가이드는 다른 출발점을 취합니다. 최대 속도에 따라 장비의 순위를 매기는 대신, 3단계 장비의 구성 방식을 설명합니다. 고속 윤전 그라비어 프레스는 일일 생산량을 결정하는 영역(유효 실행 속도, 레지스터 정확도, 장력 제어, 자동화 및 총 소유 비용)이 다릅니다. 목표는 단일 승자를 선정하는 것이 아니라 주문서에 프레스를 일치시키는 데 도움을 주는 것입니다.
속도는 언론 결정의 출발점이지 결론이 아니다. 올바른 기계는 실제로 판매하는 작품과 기능이 일치하는 기계입니다.
각 계층은 서로 다른 생산 논리를 반영합니다. 최상위 계층은 장시간 실행 및 까다로운 인쇄 작업에서 최대 처리량을 위해 제작되었습니다. 중간 계층은 속도, 안정성 및 가격이 균형을 이루어야 하는 상업 작업의 가장 큰 부분을 목표로 합니다. 진입 계층은 그라비아로 성장하거나 다양한 단기 주문을 처리하는 매장을 위한 경제성, 접근하기 쉬운 운영 및 낮은 서비스 비용에 중점을 둡니다.
| 차원 | 최상위 계층 | 중간층 | 진입 계층 |
|---|---|---|---|
| 정격 최고 속도 | 450m/분 | 350m/분 | 260m/분 |
| 일반적인 주문 규모 | 대규모, 대용량 실행 | 중대형 실행 | 중소형 실행 |
| 등록 시스템 | 고급 단위 수준 제어 | 서보 구동, 안정적인 등록 | 표준등록 |
| 운영자 기술이 필요함 | 중급~고급 | 중급 | 입문자 수준 |
| 서비스 강도 | 더 높음 | 보통 | 낮은 |
속도는 이 표에서 하나의 열일 뿐이며 구매자가 가장 먼저 보는 열입니다. 다른 행에서는 비슷한 속도를 가진 두 프레스가 실제 생산 현장에서 매우 다르게 작동할 수 있는 이유를 설명합니다.
최대 속도.정격 속도는 이상적인 조건에서 짧은 기간 동안 프레스가 수행할 수 있는 작업을 나타냅니다. 효과적인 산출물은 한 달 간의 실제 주문을 통해 제공되는 내용을 설명합니다. 둘 사이의 격차는 많은 구매 결정이 잘못되는 곳입니다.
일반적인 가정은 더 빠르게 달리면 인쇄된 모든 미터에 대해 불균형적으로 더 많은 에너지를 소비한다는 것입니다. 장비 테스트에서 공개된 시험 데이터는 좀 더 미묘한 이야기를 들려줍니다. 한 보고된 비교에 따르면, 400m/분에서 대략 100kW를 끌어내는 프레스는 약 98kW를 끌어내는 200m/분에서 동일한 프레스보다 약간 더 많은 전력을 사용했습니다. 빠른 속도에서는 시간당 출력이 훨씬 높기 때문에 평방미터당 사용되는 에너지는 크게 줄어듭니다. 조명, 실내 온도 조절, 대기 시스템과 같은 고정 오버헤드는 훨씬 더 많은 미터에 분산되어 있습니다.
일반적으로 프레스가 실제 주문에서 정격 속도를 유지할 수 있는지 여부를 결정하는 세 가지 요소가 있습니다.
건조 또는 전환 한계로 인해 정격 속도에 거의 도달하지 않는 프레스는 사실상 더 높은 가격에 더 느린 프레스입니다. 구매하기 전에 이러한 제약 조건을 검토하는 것이 헤드라인 수치를 비교하는 것보다 더 유용합니다.
인쇄 품질은 각 색상 스테이션이 동일한 지점에 얼마나 일관되게 배치되는지에 따라 달라집니다. 레지스터 정확도는 드라이브 아키텍처와 풀기에서 되감기까지 웹 장력이 얼마나 잘 제어되는지에 따라 결정됩니다.
전통적인 샤프트 중심 레이아웃은 기계 샤프트, 기어 및 커플링을 통해 인쇄 장치를 연결합니다. 견고하고 잘 이해되지만 백래시 및 기어 공차가 누적되므로 장기간 실행 중에 레지스터 드리프트가 발생할 수 있습니다. 전자 라인 샤프트 아키텍처는 기계적 연결의 대부분을 각 장치를 구동하고 전자적으로 동기화하는 서보 모터로 대체합니다. 동기화는 매우 엄격한 허용 오차로 유지될 수 있으며 이는 미세한 그래픽과 작은 활자에 가장 중요합니다.
실행 시작 시에는 기록을 유지하지만 끝까지 표류하는 인쇄기는 속도 등급에 관계없이 필름과 노동력을 낭비합니다.
20미크론 범위의 필름은 장력에 특히 민감합니다. 고속에서는 작은 변동이 증폭되어 필름이 늘어나거나 주름이 잡히거나 옆으로 이동할 수 있습니다. 아래 표에는 인쇄기가 제공해야 하는 제어 수준에 인쇄물 민감도가 어떻게 매핑되는지 요약되어 있습니다.
| 기판 | 장력감도 | 권장 제어 수준 |
|---|---|---|
| 얇은 폴리에틸렌 필름 | 높음 | 폐쇄 루프, 다중 구역 장력 |
| 이축 연신 폴리프로필렌 필름 | 중간에서 높음 | 자동 댄서 제어 |
| 폴리에스테르 필름 | 중간 | 자동 장력 제어 |
| 종이 및 더 무거운 인쇄물 | 낮음 ~ 중간 | 표준 장력 제어 |
더 두껍고 치수가 안정적인 기판에는 더 간단한 시스템이 완벽하게 적합합니다. 실수는 결코 사용하지 않을 정교한 장력 영역에 비용을 지불하는 것입니다. 또는 정밀도를 요구하는 필름용 기본 시스템을 구입하는 역 실수도 있습니다.
구매 가격은 견적에 표시됩니다. 총 소유 비용은 인쇄기 수명 전반에 걸쳐 산정되며 인건비, 낭비, 교체 시간, 에너지, 예비 부품 및 서비스 간격이 포함됩니다. 첫 번째 숫자에만 집중하는 구매자는 몇 년 후에 실제 비용을 발견하는 경우가 많습니다.
| 특징 | 최상위 계층 | 중간층 | 진입 계층 |
|---|---|---|---|
| 자동 접합 | 포함됨 | 포함됨 | 포함됨 |
| 등록 시스템 | 고급 단위 수준 | 서보 기반 | 표준 |
| 장력 조절 | 완전 자동 정밀도 | 자동 | 표준 |
| 운영자 기술이 필요함 | 중급~고급 | 중급 | 입문자 수준 |
| 유지관리 비용 | 더 높음 | 보통 | 낮은 |
미드티어는 시장에서 가장 일반적인 선택이며 이는 우연이 아닙니다. 약 350m/분의 속도는 대부분의 상업용 포장 주문을 처리하며 대부분의 작업은 좋은 속도의 이점을 누릴 수 있을 만큼 길지만 최상위 프레스를 완전히 로드할 만큼 길지는 않습니다. 서보 구동 정합은 광범위한 인쇄물에 걸쳐 안정적인 인쇄 품질을 제공하며 가격과 출력의 균형은 다양하지만 주로 중간 규모 주문서를 운영하는 매장에서 따라잡기 어렵습니다.
저속 프레스는 품질이 낮은 프레스가 아닙니다. 보급형 계층은 유지 관리 비용이 낮고, 작동이 간단하며, 저렴하고 교체가 빠른 부품을 중심으로 설계되었습니다. 그라비어에 진입하는 공장이나 다양한 작업 유형에 걸쳐 잦은 단기 실행을 처리하는 공장의 경우 빠르게 생산에 도달하는 접근 가능한 기계는 작업을 기다리는 더 빠른 기계보다 더 빠르게 투자 회수할 수 있습니다.
가장 유용한 선택 질문은 프레스의 작동 속도가 아니라 어떤 종류의 작업을 수행하기를 원하는가입니다. 아래 표는 일반적인 프로덕션 프로필을 가장 적합한 계층에 매핑합니다.
| 생산 프로필 | 가장 적합한 계층 | 주된 이유 |
|---|---|---|
| 식품 또는 가정용 포장용으로 장기간 사용 가능 | 최상위 계층 | 최대 출력으로 미터당 비용 절감 |
| 중간 to large orders with mixed substrates | 중간층 | 속도와 안정성의 최고의 균형 |
| 잦은 단기 실행 및 전환 | 진입 계층 | 더 빠른 설정 및 더 빠른 투자 수익 |
| 엄격한 레지스터가 필요한 정밀한 그래픽 | 최상위 계층 | 고급 등록으로 일관성 보호 |
| 초기 확장 중 예산 부족 | 진입 계층 | 낮은 entry cost and simpler upkeep |
이 다섯 가지 질문에 솔직하게 답하면 일반적으로 선택 범위가 한 단계로 좁아집니다. 답변이 서로 다른 방향을 가리키는 경우 불일치는 그 자체로 유용한 정보입니다. 어떤 기능이 우선순위를 가져야 하는지 보여주기 때문입니다. 각 제품의 전체 사양을 검토하세요. 윤전 그라비어 인쇄기 후보 목록을 확정하기 전에 공급자에게 각 구성에 대해 실제 주문서를 모델링하도록 요청하십시오.
언론 구매에 대한 대부분의 후회는 피할 수 있는 몇 가지 오류로 거슬러 올라갑니다.
이러한 오류를 방지하는 데 더 비싼 기계가 필요한 것은 아닙니다. 언론이 실제로 수행할 작업에 대한 보다 명확한 그림이 필요합니다.
차이점은 피크 수에 대한 차이보다는 각 언론이 적합한 작업의 종류에 대한 것입니다. 더 빠른 인쇄기는 고정 비용을 장기간에 걸쳐 분산시키도록 설계된 반면, 느린 인쇄기는 작업을 자주 바꾸는 작업장에 적합합니다. 450m/분 프레스는 정격 속도에 가깝게 작동할 수 있을 만큼 주문이 긴 경우에만 이점을 제공합니다.
직무 프로필이 적합하다면 가능합니다. 식품 포장에는 고품질 그래픽과 배리어 필름이 포함되는 경우가 많으므로 결정적인 요소는 사용되는 특정 기판의 등록 일관성과 장력 제어입니다. 표준 필름을 사용하는 소규모 식품 포장의 경우 보급형 인쇄기가 좋은 성능을 발휘할 수 있습니다. 까다로운 영화를 장기간 실행하는 경우 일반적으로 높은 계층이 더 적합합니다.
먼저 그래픽을 살펴보세요. 디자인에 미세한 디테일, 작은 활자체, 미세한 하프톤 또는 긴밀하게 정렬되어야 하는 여러 개의 겹치는 색상이 포함되어 있는 경우 고급 등록 시스템은 거부 횟수를 줄여 비용을 지불합니다. 그래픽이 대담하고 관대하다면 중간 계층 서보 시스템은 일반적으로 더 낮은 총 비용으로 충분한 정밀도를 제공합니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 더 비싼 프레스는 높은 유효 속도로 작동하고 필름 낭비가 적으며 주문 혼합에 대한 전환 시간이 제한되어 있는 경우에만 미터당 비용을 낮춥니다. 추가 기능이 유휴 상태로 유지되면 미터당 비용은 작업에 더 밀접하게 일치하는 저렴한 기계의 비용보다 높을 수 있습니다.
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