제조 속도 230cpm, 롤 크기 Ø800*1200mm, 3면 케이스 백백, 4면 케이스 백, 스탠드백, 보관 백을 만들 수 있습니다.
높은, 연간 400~600대
Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. 1996년에 설립되었습니다. 장시성 구산진 양쯔강 삼각주 핵심 지역에 위치하며, 면적은 100에이커가 넘습니다. 국제적 수준의 플렉서블 포장 기계를 전문적으로 생산합니다. 현재 Huitong은 500명 이상의 직원을 보유하고 있습니다. 그중 50명 이상이 연구개발 및 발명 전문가입니다. ‘혁신을 통해 세계를 향한다’는 사명 아래 Huitong은 신제품 연구개발에 주력하고 있습니다. Huitong은 현재 400개 이상의 특허를 보유하고 있으며, 그중 43개는 발명 특허입니다. ‘장쑤성 하이테크 기업’으로 지정되었습니다.
Huitong은 '사용자 우선' 원칙을 따릅니다. 현대 기업의 관리 모드에 맞춰 제품 개발과 품질은 업계의 최전선에 위치해 있습니다. 제품의 품질을 보장하기 위해 Huitong은 일본 MAZAK-600 수평 가공 센터 5대를 도입하고, 대만 YAWEI 3016 고정밀 가공 센터 14대, 독일 TRUMPF 레이저 절단 센터 5대, 그리고 스위스 Hexagon(091508) 3차원 좌표 측정기를 도입했습니다. Huitong은 5000개 이상의 저장 위치를 갖춘 3D 창고에 투자하여 생산에서 저장까지 부품에 대한 일코드 관리 및 통제를 구현하고, 다양한 부품의 재고를 보장했습니다. 동시에, 이는 장비의 애프터 서비스에 강력한 지원을 제공합니다. 처럼 중국 600C+ 기능 고속 씰링 백 제작 기계 제조업체 그리고 관습 600C+ 기능 고속 씰링 백 제작 기계 공장, Huitong은 국내 시장에서 좋은 성과를 거두는 것 외에도 해외 시장에서 뛰어난 명성을 얻고 있습니다. 제품은 캐나다, 호주, 한국, 러시아, 태국, 베트남 등으로 수출되며, 수출 가치는 전체 생산량의 30% 이상을 차지합니다.
Huitong은 모든 직원들이 자신의 업무를 성실히 수행하도록 요구합니다. 기술과 전문성을 지속적으로 향상시켜 건강하고 좋은 회사 이미지를 만들어갑니다. 고객의 요구를 회사의 목표로 삼고, 새로운 기술과 시장에 적합한 포장 기계를 지속적으로 개발합니다.
소개 건식 라미네이션 공정은 현대 포장 및 재료 가공에서 중요한 역할을 합니다. 사용 가능한 다양한 유형의 건식 라미네이팅 기계 중에서 용제 기반 기계와 무용제 기계가 일반적으로 사용되는 두 가지 옵션입니다. 이러한 각 기술은 뚜렷한 장점을 제공하며 생산 라인의 요구 사항에 따라 특정 응용 분야에 적합합니다. 드라이 라미네이션이란 무엇입니까?...
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현대 제조 환경에서 다목적 경량 소재로의 전환으로 인해 유연한 포장이 업계의 선두에 놓이게 되었습니다. 편의성과 지속 가능성에 대한 소비자의 요구가 높아짐에 따라 제조업체가 타협할 수 없는 안전 및 품질 표준을 유지해야 한다는 압력이 그 어느 때보다 커졌습니다. 이 성과의 핵심은 다음과 같은 진화입니다. 유연한 포장 장비 . 이러한 정교한 시스템은 더 이상 단순...
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소개 고속 윤전 그라비어 인쇄기는 효율성과 고품질 출력으로 인해 다양한 산업, 특히 포장, 섬유, 라벨 분야에서 필수적입니다. 이 기계는 대량 생산을 위해 설계되었으며 복잡한 디자인을 고속으로 인쇄할 수 있습니다. 그러나 이러한 기계의 성능과 내구성을 유지하려면 정기적이고 정밀한 유지 관리가 중요합니다. 고속 윤전 그라비어 인쇄기의 주요 구성...
더 읽어보기1. 원료 준비 및 전처리
가방 만들기의 첫 번째 단계는 원료 준비입니다. 600C 고속 다기능 씰링 백 제작 기계 다양한 유형의 플라스틱 필름, 복합 필름 등을 포함한 다양한 포장 재료에 적합합니다. Huitong Packaging Machinery의 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 각 원료 배치는 생산 링크에 들어가기 전에 엄격한 검사를 거쳐야 합니다. 검사 내용에는 원자재 두께, 인장 강도, 투명성, 열 밀봉 성능 등 다양한 지표가 포함되어 원자재가 생산 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
원료 전처리 링크도 중요합니다. 첫 번째는 원재료의 풀기 작업입니다. 풀기 장치는 필름 이완이나 과도한 장력을 방지하기 위해 안정적인 장력 제어를 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 후속 백 제조의 정확성과 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 동시에, 원재료 표면에 존재할 수 있는 먼지 및 불순물을 제거하기 위해 일반적으로 정전기 먼지 제거 또는 브러시 청소를 사용하여 표면을 청소하여 원재료의 청결을 보장하고 후속 백 제조를 위한 좋은 기반을 마련합니다. 이 단계의 핵심 컨트롤 포인트는 정확한 장력 조절과 철저한 세척 효과입니다. 그래야만 원자재 문제로 인한 백 결함을 피할 수 있습니다.
2. 인쇄 및 패턴 가공
백에 패턴이나 텍스트를 인쇄해야 하는 경우 600C 고속 다기능 밀봉 백 제조기를 인쇄 장비와 연결할 수 있습니다. Huitong Packaging Machinery는 포장 기계 분야의 기술 축적을 바탕으로 인쇄와 가방 제조 간의 효율적인 연결을 달성할 수 있습니다. 인쇄 과정에서 핵심 제어 포인트는 인쇄 패턴의 등록 정확도와 잉크 접착 효과에 있습니다. 첨단 광전 추적 시스템을 통해 장비는 인쇄 위치를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 패턴이 필름에 정확하게 인쇄되는지 확인할 수 있습니다. 동시에 잉크 선택과 인쇄 프로세스 매개변수 설정은 패턴의 선명도와 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 애완동물 사료 포장의 경우 식품등급 안전기준을 충족하는 잉크를 사용해야 하며, 잉크가 필름 표면에 단단히 부착되어 쉽게 퇴색되거나 떨어지지 않도록 해야 합니다.
또한 일부 특별한 요구 사항에 따라 핫 스탬핑 및 라미네이팅과 같은 패턴 처리 기술도 포함될 수 있습니다. 또한 이러한 공정에서는 이상적인 처리 효과를 달성하기 위해 온도, 압력, 속도 등의 매개변수를 엄격하게 제어해야 합니다. Huitong Packaging Machinery는 최종 패턴 처리 품질이 고객의 기대에 부응하도록 전문 기술자를 배치하여 각 공정의 품질을 관리합니다.
3. 필름 형성 및 센터 실링 처리
전처리 및 인쇄된 필름은 성형 단계에 들어갑니다. 600C 고속 다기능 중앙 밀봉 백 제조기는 특정 성형 메커니즘을 통해 평면 필름을 필요한 백 모양으로 가공합니다. 이 과정에서는 장비의 기계적 정확성과 동작 안정성이 매우 중요합니다. 성형 금형의 설계 및 제조 정확도는 백 모양의 규칙성과 치수 정확도를 직접적으로 결정합니다. 주요 제어 포인트는 금형의 온도 제어와 성형 압력 조정입니다. 적절한 온도와 압력은 주름, 변형 및 기타 문제를 방지하기 위해 성형 공정 중에 필름이 금형 모양에 더 잘 맞도록 할 수 있습니다.
중앙 밀봉 처리는 이 백 제조기의 핵심 공정 중 하나입니다. 필름의 중간 부분을 발열체를 통해 가열하여 용융 상태로 만든 후 라미네이팅 롤러를 통해 압력을 가하여 필름의 양면을 단단히 밀봉하는 장비입니다. 중앙 씰의 품질은 백의 씰링과 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 핵심 제어 포인트로는 가열 온도의 균일성, 라미네이팅 압력의 안정성, 라미네이팅 시간의 정밀한 제어 등이 있습니다. 가열 온도가 너무 높거나 너무 낮으면 씰이 느슨해지거나 필름이 과도하게 녹을 수 있습니다. 누르는 압력이 불안정하면 밀봉 부분의 두께가 고르지 않아 가방 성능에 영향을 줄 수 있습니다. Huitong Packaging Machinery는 안정적이고 신뢰할 수 있는 중간 밀봉 품질을 보장하기 위해 고급 온도 제어 시스템과 압력 감지 장치를 사용하여 중간 밀봉 기술을 지속적으로 혁신하고 있습니다.
넷째, 봉지 치료 및 절단
백 입 처리는 백의 편의성과 밀봉을 보장하는 중요한 단계입니다. 다양한 유형의 포장 요구에 따라 백 입구 처리 방법도 다릅니다. 예를 들어 의류 포장 백의 경우 열간 또는 냉간 절단이 필요할 수 있으며 필요에 따라 지퍼 및 자체 접착 스트립과 같은 밀봉 장치가 추가될 수 있습니다. 백 입 처리 공정에서 핵심 제어 포인트는 절단 크기의 정확성과 밀봉 장치의 설치 품질입니다. 절단 크기가 정확하지 않으면 가방 크기가 달라져 포장 효과에 영향을 미칩니다. 밀봉 장치를 느슨하게 설치하면 백의 밀봉 및 사용 경험이 저하됩니다.
백입 처리를 마친 후 최종 커팅 공정에 들어갑니다. 600C 고속 다기능 센터 씰 백 제조 기계에는 미리 설정된 크기에 따라 연속 필름을 개별 백으로 빠르고 정확하게 절단할 수 있는 고정밀 절단 도구가 장착되어 있습니다. 절단 공정의 주요 제어 포인트는 절단 위치의 정확성과 도구의 선명도입니다. 광전 감지 시스템을 통해 기계는 절단 표시를 정확하게 식별하여 각 백의 크기가 일관되게 유지되도록 할 수 있습니다. 동시에 도구를 정기적으로 유지 관리하고 교체하여 절단면이 깔끔하고 버가 없는지 확인하여 가방의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
